拋光機的（de）拋光速率低解決這個矛盾的最好的辦法就（jiù）是（shì）把拋光分為兩個階段進行。

　　粗拋（pāo）目的是去除磨（mó）光損傷層，這一階（jiē）段（duàn）應具有最大的（de）拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也（yě）應當盡可能小;其次（cì）是（shì）精拋(或稱終（zhōng）拋（pāo）)，其目的是（shì）去（qù）除粗拋產生的表（biǎo）層損傷（shāng），使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨麵與（yǔ）拋光盤應絕對（duì）平行並（bìng）均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因（yīn）壓力太大而（ér）產生（shēng）新磨痕。

　　同時，還應使（shǐ）試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動（dòng），以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸（xuán）浮（fú）液，使拋光織（zhī）物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨（mó）痕（hén）作用，使試樣中硬（yìng）相呈現浮凸（tū）和鋼中非金（jīn）屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作（zuò）用減小，磨麵失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

　　當然，我們為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較（jiào）低（dī），最（zuì）好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無光，在顯微鏡（jìng）下觀察有均勻細致的磨痕，有待精（jīng）拋消除。