銅件表麵的焊（hàn）斑或（huò）空氣氧化極為（wéi）比較嚴重時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易（yì）清理沒法出現閃亮光澤（zé）度是必（bì）須開展有機化學拋（pāo）光。銅件（jiàn）在開展有機化學（xué）拋光（guāng）時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊（shū）的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表（biǎo）麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降（jiàng）低，曆經一定（dìng）時間（jiān）最終做到鏡麵玻璃（lí）光滑度（dù）。

拋光液中濃度值（zhí）很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸（jìn）蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材（cái）拋光光（guāng）亮劑之後能使拋光（guāng）液有一定的粘度和提升分散化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加工（gōng）工藝的操作方法：開槽占比（bǐ）：開（kāi）槽藥物淨重比

鹽酸（suān）(p=1.84)40~60%硫（liú）酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水（shuǐ）更優）容量

開（kāi）槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光（guāng）池裏；2、遲緩添加計量檢定的（de）鹽酸到槽（cáo）中，留（liú）意溫度不（bú）必太高防止出（chū）現（xiàn）風險情況，一般（bān）先遲緩添加一部分鹽酸（suān）等（děng）製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋（shì）液：6份（fèn）水加4份硫酸）3、製（zhì）冷後，添加槽液（yè）計量檢（jiǎn）定的（de）硝酸（suān）鈉或氰（qíng）化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻（yún）；5、再添加計量檢定需（xū）要的（de）銅材酸洗（xǐ）鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷（lěng）到（dào）30℃下列後（hòu）就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反（fǎn）映拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中（zhōng）侵泡約10秒至（zhì）2分鍾（具體時間依據原材料（liào）的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清（qīng）洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商（shāng）品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足（zú）滾動商品）

生產流程（chéng）：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹（gàn）躁，包裝。

當加上了光亮劑之後（hòu）就能（néng）改進金屬質感，提（tí）升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度（dù）好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能（néng）處理了沒有？