銅件表麵（miàn）的焊斑或空（kōng）氣氧化極為比較嚴重時一（yī）般的清理狀況下（xià）是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開（kāi）展有機化學拋光時表（biǎo）麵觸碰藥物浸蝕全過程（chéng）中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅（tóng）件表麵的顯微鏡（jìng）表麵粗糙度（dù）就慢慢降低，曆經（jīng）一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度（dù）值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅（tóng）件表（biǎo）麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切（qiē）金屬質感。添加銅材拋光光亮（liàng）劑之後能使拋（pāo）光液（yè）有一定的（de）粘度和（hé）提升分散（sàn）化功效，可改進拋光實際效果。

化學（xué）拋光

用以三酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽藥（yào）物（wù）淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉（nà））3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦（kuàng）泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計（jì）量檢定的礦（kuàng）泉水放（fàng）進拋光池裏（lǐ）；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫（wēn）度不必太高防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩（huǎn）添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水（shuǐ）加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定（dìng）的（de）硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加（jiā）計量檢（jiǎn）定需要的銅（tóng）材酸洗鈍化拋光防腐（fǔ）劑T200到（dào）槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映（yìng）拋光實際效果。

操（cāo）作方法：把清理好的銅件（jiàn）放置（zhì）拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時（shí）間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下（xià），自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度（dù）時可充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油（yóu）脫油）→水清（qīng）洗（xǐ）→酸洗（xǐ）鈍化拋光→水清（qīng）洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就（jiù）能改進金屬質感，提升明亮實際效果，還（hái）能減少拋光（guāng）時間。銅件光滑度好，無浸蝕（shí）征兆。因（yīn）此如（rú）果你碰到（dào）那（nà）樣的難題時你能處理了沒有？