像一些齒輪（lún）模具，花鍵模（mó）具，內（nèi）壁（bì）結構複雜，人（rén）工拋光（guāng）速度非常慢，使用（yòng）磨粒流拋光當然是一個非（fēi）常好的（de）選擇。當然，若想用磨（mó）粒流將這（zhè）類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說（shuō）明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要（yào）求通常在1.5絲（sī）以內，所以若要做鏡麵拋光（guāng），加工的時候（hòu）需慢走絲割一（yī）修三以上（shàng），這樣內壁金屬表麵紋（wén）路就會非常細（xì），沒有那種比較深的（de）麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成（chéng）鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在（zài）5um左右。如果是中走絲或快走絲割的（de），雖然（rán）可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如果（guǒ）模具哪一麵的刃（rèn）口不能倒圓角，需要提前說明（míng），可以讓磨料以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不（bú）過如果提前留餘量，也（yě）可以在（zài）拋光後，將圓角切（qiē）掉或磨（mó）掉，目前大部分的客（kè）戶都會（huì）采用這個解（jiě）決方案。如果不在乎圓（yuán）角，那肯定使用（yòng）雙（shuāng）向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔（kǒng）模具內壁（bì）拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都（dōu）會遵循以上原則（zé）。當然有些鋁（lǚ）擠壓（yā）模（mó）具，要求不會像其他的（de）模具那（nà）麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的（de）因素，隻管（guǎn）拋就可以了（le）。

目前（qián）我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模（mó）具的一個月也隻有幾十塊而已，不需要（yào）買設備，隻要把模（mó）具寄給我們，標注好拋光要求就可以了。