銅件表麵的焊斑或空氣氧化（huà）極為比較嚴重時一般的清（qīng）理狀況下是不（bú）可以（yǐ）除去（qù）的（de），銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵（miàn）觸碰藥物浸蝕全過程中（zhōng），在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解（jiě）速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵（miàn）粗（cū）糙度就慢慢降（jiàng）低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度（dù）。

拋光液中濃度值很小（xiǎo）則拋光時（shí）間長（zhǎng），而濃度值很大則銅件表麵浸（jìn）蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之（zhī）後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改進拋光實際效果（guǒ）。

化學拋光

用（yòng）以三酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重（chóng）比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅（tóng）材酸洗鈍化拋（pāo）光防腐劑T2005~8%水（礦（kuàng）泉水更優）容量

開槽配置方式（shì）

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量（liàng）檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防止出現風險（xiǎn）情況，一（yī）般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以（yǐ）後，再遲緩（huǎn）添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌（bàn）和使（shǐ）之混（hún）和勻稱；4、添加計量檢定（dìng）的硫酸，攪拌均勻；5、再添加（jiā）計量檢定需要的銅材（cái）酸洗鈍化拋光防腐劑T200到（dào）槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在（zài）未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光（guāng）實際效果。

操作方法：把清（qīng）理好（hǎo）的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分（fèn）鍾（zhōng）（具體時間依據原材（cái）料的空氣氧（yǎng）化水平及其光澤度規定（dìng）而定）後取下，自來水（shuǐ）清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充（chōng）足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生（shēng）產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗（xǐ）→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改（gǎi）進金屬質（zhì）感，提升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件（jiàn）光滑度好，無（wú）浸蝕征兆。因此（cǐ）如（rú）果（guǒ）你碰到（dào）那樣的難題時你能處理了沒有？