拋光機的拋光速率低解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階（jiē）段進行。

　　粗拋目的是去除（chú）磨光損傷（shāng）層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮（lǜ），不過也應當盡可（kě）能小;其次是精拋(或稱（chēng）終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使（shǐ）拋光損（sǔn）傷（shāng）減（jiǎn）到最小。拋光機拋光時，試樣（yàng）磨麵與（yǔ）拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓（yā）在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨（mó）痕。

　　同時，還應使試（shì）樣自轉並（bìng）沿轉盤半徑方向來回移（yí）動，以（yǐ）避免拋光織物局部磨損太快在拋光過（guò）程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬（shǔ）夾雜物及鑄（zhù）鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度（dù）太小時，由於摩擦生熱（rè）會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷（shāng）表麵。

　　當然，我們為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最（zuì）好不要超過600r/min;拋光（guāng）時間應當比去掉劃痕（hén）所（suǒ）需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕（hén），有待精拋消除。