銅件表麵的焊斑或（huò）空氣氧化極為比較（jiào）嚴重時一般的清理（lǐ）狀況下（xià）是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃（shǎn）亮（liàng）光澤度是必須開展有機化學拋光。銅（tóng）件在開展有機化學（xué）拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處（chù）的（de）溶解速率顯（xiǎn）著超過凹下位置，銅（tóng）件表麵的顯（xiǎn）微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間（jiān）最終做到（dào）鏡（jìng）麵玻璃光滑度。

拋光液中（zhōng）濃度值（zhí）很小則拋光時間（jiān）長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使（shǐ）拋光液有一定（dìng）的粘度和提升分散化功效，可（kě）改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三（sān）酸加工工（gōng）藝的操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水（shuǐ）更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦（kuàng）泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽（yán）酸到槽中，留意溫度不必（bì）太高（gāo）防止（zhǐ）出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷（lěng）以後，再遲緩添（tiān）加剩下的（de）鹽酸，並製（zhì）冷（lěng）；（或以容積（jī）比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並（bìng）持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再（zài）添（tiān）加計量檢定需要的（de）銅材酸（suān）洗鈍化拋（pāo）光防腐劑T200到槽中，攪（jiǎo）拌（bàn）均勻待製冷（lěng）到30℃下列後就可以應用。

在未添（tiān）加（jiā）銅材光亮劑是沒法反（fǎn）映拋光實際效（xiào）果。

操（cāo）作方法（fǎ）：把清理（lǐ）好的（de）銅件放置拋光液中侵（qīn）泡約10秒至（zhì）2分鍾（zhōng）（具體時間依據原材料的空（kōng）氣氧化水平及（jí）其光（guāng）澤度規定而定）後取下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗（xǐ）→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改進（jìn）金屬質感，提升明亮實（shí）際效果，還能減（jiǎn）少拋光時（shí）間（jiān）。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因（yīn）此如果你碰到那樣的難題時你能處（chù）理了沒有？