拋光機的拋光速（sù）率低解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行（háng）。

　　粗拋目（mù）的是去除磨光損傷層，這一階段（duàn）應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損（sǔn）傷是次要的考慮（lǜ），不過（guò）也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表（biǎo）層損傷，使拋（pāo）光損傷減到最小。拋光機拋（pāo）光時，試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在（zài）拋光盤上，注（zhù）意防（fáng）止試樣飛出和因壓力太大而產生（shēng）新磨痕。

　　同時，還應（yīng）使試樣自轉並沿轉（zhuǎn）盤半徑方向來回移動，以避免拋（pāo）光織物局（jú）部磨損太快在拋光過程中要（yào）不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太（tài）大會（huì）減弱拋光（guāng）的磨痕作用，使試樣中硬相呈現（xiàn）浮（fú）凸和鋼中非金屬夾雜物及（jí）鑄鐵中石（shí）墨相產生“曳尾”現象;濕度（dù）太小時，由於摩擦（cā）生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失去光澤，甚（shèn）至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

　　當然，我們為了達到粗拋的（de）目的，要求（qiú）轉盤轉速較低（dī），最好不要超過600r/min;拋光時（shí）間應當比去掉（diào）劃痕所需（xū）的時間長（zhǎng）些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。