我們在應用全自（zì）動拋（pāo）光機後（hòu）要想得到 更高（gāo）品質的拋光實際效果，關鍵的是要具（jù）有高品質的油石、砂紙和裸鑽研磨膏等拋光專用工具和輔（fǔ）助品。而拋光程序流程的挑選在於早期生（shēng）產加工後的（de）表麵情況，如機械加工製造、電火花線切割，磨生產加工這些。全自動拋光機拋光的（de）關鍵方式 及步驟以下：

自（zì）動拋光機

①粗拋經銑（xǐ）、火花（huā）放電、磨等加（jiā）工（gōng）工藝（yì）後（hòu）的表麵能夠 挑選轉速比（bǐ）在35000—40000rpm的轉動（dòng）表麵拋光機或超音波研（yán）磨機開（kāi）展拋光。常見的方式 有運用直徑Φ2mm、WA#400的車輪子除去乳白（bái）色火花放電（diàn）層；隨後是（shì）手工製作油（yóu）石研磨，條形油石加汽油做為潤（rùn）滑液或（huò）冷卻液。一般（bān）的（de）應用次序為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石（shí）拋光方式 ，這一作業（yè）是關鍵的超難作業，依據（jù）加工品（pǐn）的不一樣規格型號，各自（zì）約70度的角位平衡（héng）的開展交（jiāo）叉式研磨。理想化的來回範疇約為40～70mm。油石作業也會依據加工品的材料（liào）而轉變。很多磨具生產商以便節約時間而（ér）挑選從#400剛（gāng）開始。

②半精拋關鍵應用砂紙和汽油。油（yóu）石作（zuò）業完畢後（hòu）是砂紙作業，砂紙（zhǐ）作業時，要留意模仁的圓邊、圓弧和橘皮的造成。因此 油（yóu）石步驟盡可能保證細膩生產加工。砂紙（zhǐ）拋光的關鍵。砂紙相互配合偏（piān）硬的木棍像油石作業一樣約70度角交叉式地（dì）開展研磨，一麵砂紙研磨頻次約（yuē）10次～15次。假如研磨時（shí）間太長，砂紙的研磨力（lì）會降低（dī），那樣便會（huì）造成生產（chǎn）加工麵出（chū）現不勻稱狀況（這也是造成橘子皮的緣故之一）。

全自動拋光機拋光（guāng）作（zuò）業方（fāng）式（shì） 及步驟

砂紙作業時一般都選用竹條（tiáo）開（kāi）展研磨，具體（tǐ）應用（yòng）材料彈性小的木棍或強度低的鋁錠約（yuē）四十（shí）五度開展研磨是十分理想化的。研磨麵不可以應用硫化橡膠或是延展性高的原材料，不能用四十五度研磨的樣子可以用鈍角（jiǎo）。砂紙（zhǐ）的號碼先後為：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。事實上（shàng）#1500砂紙僅用適合淬硬的模具鋼材(52HRC之上（shàng）)，而不適感用以預硬鋼，由於那樣將（jiāng）會會造成預硬鑄鐵件表麵燙傷（shāng）。

③精拋關鍵應用裸鑽研磨膏。若用拋光布輪混和裸（luǒ）鑽研磨粉或（huò）研磨膏開展研磨得話，則一般 的研磨次序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的（de）裸鑽研磨膏和拋光布（bù）輪（lún）能用來除去#1200和（hé）#1500號砂紙留有（yǒu）的發狀劃痕。然後（hòu）用粘氈和裸鑽研磨（mó）膏（gāo）開（kāi）展拋光，次序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精密度規定在（zài）1μm之上(包含1μm)的拋光（guāng）加工（gōng）工藝在模具製造生產車間中（zhōng）一個清理的拋光房間內就可以開展。若開展更為高精（jīng）密的拋光則必（bì）不可少一個清潔的室內空間。塵土、濃煙，頭（tóu）屑和口（kǒu）水沫都是有將（jiāng）會損毀多個鍾（zhōng）頭工作中後獲得的精密加工拋光表麵。

之上便是對全自動拋光機拋光作業方式 及步驟的簡要說明，很感興趣的盆友能夠（gòu）了解下