像（xiàng）一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構（gòu）複（fù）雜，人工拋光（guāng）速度非常（cháng）慢，使用（yòng）磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將（jiāng）這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此（cǐ）類模具精度較高，公（gōng）差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵（miàn）拋光，加工的時候需慢走絲割一修（xiū）三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒（méi）有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果（guǒ）是中走（zǒu）絲或快（kuài）走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且（qiě）去除量也（yě）會更大。

如果模具哪（nǎ）一（yī）麵的刃口不能（néng）倒（dǎo）圓角，需要（yào）提前說明，可以讓磨料以單向（xiàng）進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯（kěn）定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋（pāo）光後，將圓角切掉或（huò）磨掉，目前大部分的客戶（hù）都會采用這個（gè）解決方案。如果不在乎圓角，那肯定（dìng）使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效（xiào）果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁（bì）拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要（yào）求不會像（xiàng）其他的模具那麽高，公（gōng）差（chà）要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管（guǎn）拋就可以（yǐ）了。

目前我（wǒ）們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模具的量（liàng）畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模（mó）具的一個月也隻有幾十塊而已（yǐ），不需（xū）要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光要求就可以了（le）。