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懸浮磨料去毛刺機
產品名稱:懸浮(fú)磨料去毛刺機

編輯時(shí)間 : 2023-09-16

熱度 : 0

產品特點: 利用液體輿特殊(shū)磨料混合而(ér)成,經過增壓係統後液體增加了(le)對工件毛刺的衝(chōng)撃力,通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切(qiē)作用達到磨削去(qù)除毛刺,通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數(shù)來定量(liàng)修正工件表麵粗糙度的拋光加工工藝。從而達到拋光去毛刺的效果,且不會在工件上有磨料殘留

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懸浮(fú)磨料去毛刺是(shì)一種(zhǒng)先進的去毛刺技術,利用液體輿特殊磨料混合而成,經過增壓係統後(hòu)液體增加了對工件毛刺的衝撃力,通過特(tè)殊磨(mó)料粒子(zǐ)的高速碰撞剪切作用達(dá)到磨(mó)削去除毛刺,通過PLC 控製磨料噴(pēn)射時的壓力、角度(dù)及噴射(shè)時間等工藝參數來定(dìng)量修正工件表麵粗(cū)糙度的拋光加工工藝。從而達到拋光去毛刺的效(xiào)果,且不(bú)會在工件上有磨料殘留,它是一種(zhǒng)全新的液態懸浮水磨料去毛刺技術;

常用的磨料有氧(yǎng)化(huà)物係、碳化物係(xì)、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不同種類的磨料,其拋光(guāng)效果(guǒ)是不同的,各有其適用範圍。拋光時(shí),首先應選擇比工件材料(liào)硬度高的磨料種類(lèi),這様(yàng)才(cái)能切入(rù)被加工物體內,使低硬度的物(wù)體表麵受到(dào)切削加工。其次,要保證磨料粒子在(zài)磨削(xuē)液中保(bǎo)持一定的化學穩定性,以免在加工過(guò)程中,輿其它物質起化學反應。在一定範幸內,拋光液中懸浮的磨料濃度越高,單位時間內與(yǔ)工件表麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就越多,材料去除率相應提高。焉提高磨料的濃度,可在拋光液(yè)中放入一定比例的助懸浮劑,以便懸浮起更多的磨(mó)料粒子。在拋光金屬材料時,可再加入(rù)少量的防鏽劑。


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星空无限传媒官网免费(pú)銳(東莞)公司是壹家香港企業在東莞地區設立分公司(sī),為(wéi)專業解決模具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的微處理,此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原理設計(jì)的一款采用(yòng)軟件磨料拋(pāo)光的機械,是(shì)創新的彈流體研磨技術,集中了歐(ōu)洲技術之精華,屬微米精機。 該拋光機以上下運動擠壓,使(shǐ)彈磨料流過加工麵或者內(nèi)孔,並做往複運(yùn)動來進行(háng)加工鏡麵的微處理(lǐ)。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具(jù)達不到的複(fù)雜形狀優為有效,使該技術打破了傳統的手工研磨拋光工序,使微小細(xì)孔、多孔、長(zhǎng)孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更(gèng)輕鬆(sōng),特別是在氣體、液體類(lèi)的導通管內進行鏡麵拋光,使研磨痕(hén)和流體通過方向一致,有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達(dá)到鏡麵等級,同時(shí)延長模具及工件的使用壽命,更能(néng)提升產出材的質量。 流(liú)體拋光機械主要適用於工件內表麵(miàn)拋光、去毛刺、倒角相關表麵加工用途,廣泛應用(yòng)於精密模具、精密零件及(jí)相關工(gōng)序製程,有(yǒu)改善質量及提升產能的顯著成效! 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工!

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