拋光機的拋光速率低解決（jué）這個矛盾的最好（hǎo）的辦（bàn）法就是把拋光分為兩個階段進行。

　　粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋（pāo）形成（chéng）的表（biǎo）層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小;其次是精拋（pāo）(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生（shēng）的表層損傷，使拋光損傷減到（dào）最小。拋光機拋光時，試樣（yàng）磨麵與拋光（guāng）盤應絕對平（píng）行並（bìng）均勻地（dì）輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因（yīn）壓力太大而產生新磨痕（hén）。

　　同時（shí），還應使試樣自轉並（bìng）沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織（zhī）物局（jú）部磨損太（tài）快（kuài）在拋光過程中要不斷添加（jiā）微（wēi）粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度（dù）。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬（shǔ）夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時，由（yóu）於摩擦生熱會使試樣升（shēng）溫，潤滑作用減小，磨麵失去光澤，甚至出現（xiàn）黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

　　當然，我們為了達到粗拋的目的，要求轉（zhuǎn）盤轉速較低，最好不要超（chāo）過600r/min;拋光時（shí）間應（yīng）當（dāng）比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑（huá），但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均（jun1）勻細（xì）致的磨痕，有待精拋消除。