像一些齒輪模具（jù），花鍵模（mó）具，內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢（màn），使用磨粒（lì）流拋光（guāng）當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們（men）來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以（yǐ）內，所以若要做鏡麵拋（pāo）光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁（bì）金屬（shǔ）表麵紋路就（jiù）會非常細，沒有那種比較深的（de）麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內（nèi）的時間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會超過（guò）絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或（huò）快（kuài）走絲（sī）割的，雖然可（kě）以拋光滑，但是（shì）達不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說（shuō）明，可（kě）以讓磨料以單向進出的方式擠壓研磨（mó），因為雙向研磨（mó）肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量（liàng），也可以在拋（pāo）光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的客戶（hù）都會采用這個解（jiě）決方（fāng）案。如果不在乎圓角（jiǎo），那肯定使用雙向往複式（shì）磨（mó）粒流（liú）拋光更快一（yī）點，效果（guǒ）也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁（bì）拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵（zūn）循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不（bú）會像（xiàng）其他的模具那麽高，公差要求也更（gèng）低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模（mó）具的量（liàng）畢竟（jìng）沒有那麽大，除了少數（shù）大（dà）廠，大部分（fèn）做模具的一個月也隻有幾（jǐ）十塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光要求就可以了。