我（wǒ）們（men）在應用全自動拋光機後要想得到 更高（gāo）品質的拋光實（shí）際效果（guǒ），關鍵的是要具有（yǒu）高品質的油石（shí）、砂紙和裸鑽（zuàn）研磨膏等拋光（guāng）專用（yòng）工具和輔助品。而拋光程序流（liú）程的挑選在於早期生（shēng）產加工後的表麵情況（kuàng），如機械加工製（zhì）造、電火花線切割，磨生產加工這些。全自動拋光機拋光（guāng）的關鍵方式 及步驟以（yǐ）下：

自動（dòng）拋光機

①粗拋經銑、火花放電、磨等加工（gōng）工藝後的表（biǎo）麵能（néng）夠 挑選轉速比在（zài）35000—40000rpm的轉（zhuǎn）動表麵拋光機或超音波研（yán）磨機開（kāi）展拋光。常（cháng）見（jiàn）的方式 有運用直徑（jīng）Φ2mm、WA#400的車輪子除（chú）去乳白色火花放電層；隨後是手工製作油石研磨，條形油石加汽油做為潤滑液或冷卻液（yè）。一般的應用次（cì）序為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石拋光方（fāng）式 ，這一作業是關鍵的超難作業，依（yī）據加工品的不一樣規格型號，各自約70度的角位（wèi）平衡的開展交叉式研磨。理（lǐ）想化（huà）的來回範（fàn）疇約為40～70mm。油石（shí）作業也會依據（jù）加工品的材料而轉變。很（hěn）多磨具生產商以便節約時（shí）間而挑選從#400剛開始。

②半精拋關鍵應（yīng）用砂紙和汽油。油石作業完畢後是（shì）砂紙作業，砂紙作業時，要留意模仁的圓邊、圓弧和橘皮的造成。因此（cǐ） 油石（shí）步驟盡可（kě）能保證細膩生產加工。砂紙拋光的關（guān）鍵。砂紙相（xiàng）互配合偏硬的木棍像油石作業一樣約70度角交叉式地開展（zhǎn）研磨，一麵砂紙研磨頻次約10次～15次。假如研（yán）磨時間太長，砂紙的研磨力會降低，那樣便會造成生（shēng）產加（jiā）工麵出現不勻（yún）稱狀況（這也是造（zào）成橘子皮的緣（yuán）故之一）。

全自動拋光機（jī）拋光作業方式（shì） 及步驟

砂紙作業時一（yī）般都選用竹條開展（zhǎn）研磨，具體應（yīng）用材料（liào）彈（dàn）性（xìng）小（xiǎo）的木棍（gùn）或強度低的鋁錠約四十五度開展（zhǎn）研磨是十分理想化的。研磨麵不可以應用（yòng）硫化（huà）橡（xiàng）膠或（huò）是（shì）延展性高的原材料，不能用四十五度（dù）研磨的樣子可以（yǐ）用鈍角。砂紙（zhǐ）的號（hào）碼先後為：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。事實上#1500砂紙（zhǐ）僅用適合淬（cuì）硬的模具鋼材(52HRC之（zhī）上)，而（ér）不適感用以預硬鋼（gāng），由於那樣將會（huì）會造成預硬鑄鐵件表麵燙傷。

③精拋關鍵應用裸鑽研磨膏。若（ruò）用拋光布輪混和裸鑽研磨（mó）粉（fěn）或研磨膏開展研磨得話，則（zé）一般 的研磨（mó）次序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的裸鑽研磨膏（gāo）和拋光布（bù）輪能（néng）用來除去#1200和#1500號（hào）砂紙留有的發狀劃痕。然後用粘氈和裸鑽研磨膏開展拋光，次序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精密度規定在1μm之上（shàng）(包含1μm)的拋光加工工藝在模具製造生產車間中一個清理的拋（pāo）光房間內就可以開展。若（ruò）開展更（gèng）為高精密的拋光則必不（bú）可少一個清潔的室內空間。塵土（tǔ）、濃煙，頭屑和口水沫都是有將會損毀多個鍾頭工作中後獲得的精密加工拋光表麵。

之上便是對全自動拋（pāo）光機拋光作業方式 及步驟的簡要說明（míng），很（hěn）感興趣的盆友能夠了解下