像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋光速度非（fēi）常慢，使用磨粒流拋光當然（rán）是一（yī）個非常好的選擇。當（dāng）然，若想用磨（mó）粒流（liú）將（jiāng）這類模具內壁拋光到鏡麵，會（huì）有一（yī）些前置條件，我（wǒ）們來（lái）逐一說明一下。

首（shǒu）先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要（yào）做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一（yī）修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有（yǒu）那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵（miàn）拋光，去除量不會超過絲（sī），一般是在5um左右。如果是中走絲或（huò）快走（zǒu）絲割的，雖然可以（yǐ）拋光滑，但是達不到鏡麵（miàn），而且去除量也會（huì）更大。

如果（guǒ）模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需（xū）要提前（qián）說明，可以讓（ràng）磨料以單向進出的方式擠壓研磨（mó），因為雙向研磨肯定是兩麵都會（huì）有（yǒu）圓角。不過如果提前（qián）留餘量，也（yě）可以在拋光後，將圓角（jiǎo）切掉（diào）或磨（mó）掉，目前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那（nà）肯定使用雙向往複（fù）式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上（shàng）99%的（de）異型孔（kǒng）模具內壁拋光（guāng）時，如（rú）果使用磨粒流工藝（yì）的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓（yā）模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個（gè）時候就（jiù）不用（yòng）考慮（lǜ）太多的因素，隻（zhī）管拋就可（kě）以了。

目前我們（men）拋光模具這塊，雖然以設（shè）備為主，但也可以接外協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一個月也隻有幾十塊而已，不（bú）需要買設備，隻要把模（mó）具寄給我們，標注好（hǎo）拋光要求就可以（yǐ）了。