我（wǒ）們在應用全自動拋光機後要想得到 更高品質的拋光實際效果，關鍵的是要具（jù）有高品質的油石（shí）、砂紙和裸鑽研磨膏等拋光專用工具和輔助品。而拋光程序流（liú）程（chéng）的挑選在於（yú）早期生產加工後的表（biǎo）麵情況，如機械加（jiā）工製造、電火（huǒ）花線切割，磨生產加工這些。全自動拋光機拋光的（de）關鍵方（fāng）式 及步驟以（yǐ）下：

自動拋光機

①粗拋經銑、火花放電、磨等加工工藝後的表（biǎo）麵能夠 挑選轉速比在35000—40000rpm的轉動表麵拋光機或（huò）超音波研磨機開展拋光。常見的方式 有運用直徑Φ2mm、WA#400的車輪（lún）子除去乳白色火花放電層；隨後是手工製作油石研磨，條形油石加汽油做為潤滑液或冷（lěng）卻液。一般的應用次序（xù）為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石拋光方式 ，這一作業是關鍵的超難作業，依據加工品的不一樣規格型號，各自約70度的角位平衡的開展交叉式研磨。理想化的來回範疇約為40～70mm。油石（shí）作業也會依據加工品的材料（liào）而轉（zhuǎn）變。很多磨具生產商以（yǐ）便（biàn）節約時間而挑選從#400剛開始。

②半精拋關鍵應用砂紙和汽油。油石作業完畢後是砂紙作業，砂紙作（zuò）業時，要留意模仁的圓邊、圓（yuán）弧和橘皮（pí）的造成。因此 油石（shí）步驟（zhòu）盡可能保證細膩生產加工。砂紙拋光的（de）關鍵。砂紙相互配合偏硬的木棍像油石作業一樣約70度角交叉式地開展研磨，一麵砂紙研磨頻（pín）次約10次～15次（cì）。假如（rú）研磨時間太長，砂紙（zhǐ）的研磨力會（huì）降低，那樣便會造成生產加工麵出現（xiàn）不勻稱狀況（這也是造成橘子皮的緣故之一）。

全自動拋光機拋光作（zuò）業方式 及步驟

砂紙作業時一般都選用竹條開展研磨，具體應用材料（liào）彈性小的木棍或強度低的鋁錠約四十（shí）五度開展研磨是（shì）十分理想化的。研磨麵不可以應用硫化橡膠或（huò）是延展性高的原材料，不能用四（sì）十五度研磨（mó）的樣子可以用鈍（dùn）角。砂紙的號碼先後為：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。事實上#1500砂紙（zhǐ）僅用適（shì）合淬硬的模具鋼材(52HRC之上)，而不適感用以預硬鋼，由於那樣將會會造成預硬鑄鐵件表麵燙傷。

③精拋關鍵應用裸鑽（zuàn）研磨膏。若用拋光布輪混（hún）和（hé）裸鑽研磨粉或研磨膏開展（zhǎn）研磨得話，則一般 的研磨次（cì）序（xù）是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的裸鑽研磨膏和拋光布輪能用來（lái）除去#1200和#1500號砂紙留有（yǒu）的發狀劃痕（hén）。然後用粘氈和裸鑽研磨膏開展拋（pāo）光，次序（xù）為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精密度規（guī）定在1μm之上(包含1μm)的拋光加工工藝在模具製造生產車間中（zhōng）一個清理的拋光（guāng）房間內就可以開展。若開展更為高精（jīng）密的拋光則必不可少一個清潔的室內空間。塵土、濃煙，頭屑和口水沫都（dōu）是有（yǒu）將會損毀多個（gè）鍾頭工作中後獲得的精密加工拋光（guāng）表麵。

之上便是對全自動拋光機拋（pāo）光作業方式 及步驟的簡要說明，很感興趣（qù）的盆友能夠了解下