像一些齒輪模具，花鍵模具（jù），內壁結（jié）構複雜，人工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋光當（dāng）然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光（guāng）到鏡麵（miàn），會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類（lèi）模具精度較（jiào）高，公差要求通（tōng）常在1.5絲（sī）以內，所以（yǐ）若要做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以（yǐ）上，這樣內壁金屬表麵紋路就（jiù）會非常細，沒（méi）有那種比較深的（de）麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的（de）時間（jiān），就能完成鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖（suī）然可（kě）以（yǐ）拋光滑，但是達不到鏡麵，而且（qiě）去除量也會更大。

如果模具哪一麵（miàn）的刃口不能倒圓角，需要提前（qián）說明，可以讓磨（mó）料（liào）以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨（mó）肯定是兩麵都（dōu）會（huì）有圓（yuán）角。不過（guò）如果提（tí）前留餘量，也可以在（zài）拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的（de）客戶都會采用這個解決（jué）方案。如果不在乎圓角（jiǎo），那肯定使用雙向往複式磨粒流（liú）拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光（guāng）時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有（yǒu）些鋁擠壓（yā）模具（jù），要求不（bú）會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但（dàn）也可以接外協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一（yī）個（gè）月也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄（jì）給我們，標注好拋光要求就可以了。