像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工（gōng）拋光速（sù）度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇（zé）。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高（gāo），公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以（yǐ）上，這樣內壁金屬表麵紋路（lù）就會非常細，沒有那種比較（jiào）深（shēn）的麻點，磨粒流（liú）隻需要2分鍾以內的時間，就能（néng）完成鏡麵拋光，去除量（liàng）不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且（qiě）去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不（bú）能倒（dǎo）圓角，需要提前（qián）說明，可以讓磨料以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有（yǒu）圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光後，將圓角切掉或磨（mó）掉（diào），目前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如（rú）果不在乎圓角，那肯（kěn）定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也（yě）會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求（qiú）不會像其他的模具那（nà）麽高，公差要求也更低，這（zhè）個時候就不用考慮太多的因素，隻管（guǎn）拋就可以了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外（wài）協加工，因為模具（jù）的量畢竟沒有那麽大，除了少（shǎo）數大廠，大部分做模具的一個月也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻要（yào）把模具寄給我們，標注好拋光要求就可以了。