拋光機的拋光（guāng）速率低解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩（liǎng）個階段進行。

　　粗（cū）拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大（dà）的拋（pāo）光（guāng）速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考（kǎo）慮，不過也應當盡可能小;其次是（shì）精拋(或稱終拋（pāo）)，其目的（de）是去除粗拋產生的表（biǎo）層損傷，使拋光損傷減到最（zuì）小。拋光機（jī）拋光時，試樣磨麵（miàn）與拋光盤應絕對平行並（bìng）均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。

　　同時，還應使試樣自轉並沿轉盤半徑（jìng）方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織（zhī）物保持一定濕（shī）度。濕度太大（dà）會減弱拋（pāo）光的磨痕作（zuò）用，使試樣中硬相呈現（xiàn）浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾（wěi）”現象;濕度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失去光澤，甚（shèn）至（zhì）出現黑（hēi）斑，輕合金則會（huì）拋傷（shāng）表麵。

　　當然，我們為了達到粗拋（pāo）的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過（guò）600r/min;拋（pāo）光時間應當比去掉劃痕所需（xū）的時間長（zhǎng）些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨（mó）麵光滑，但黯（àn）淡無光，在顯微鏡下觀察有均（jun1）勻細致的磨痕，有待精（jīng）拋消（xiāo）除。