像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工（gōng）拋光速（sù）度非常慢，使（shǐ）用磨粒流拋光當然是一個非（fēi）常好的選擇。當然，若想用磨（mó）粒流將這類模（mó）具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置（zhì）條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要（yào）求通（tōng）常在1.5絲（sī）以內，所以若要做鏡麵（miàn）拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成（chéng）鏡麵（miàn）拋光（guāng），去除量不會超過絲，一般是在5um左右（yòu）。如果（guǒ）是中走絲或快走絲（sī）割的，雖然（rán）可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如果模具哪（nǎ）一麵的刃口（kǒu）不能倒圓角，需要（yào）提前說明，可以讓磨料以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙向（xiàng）研磨肯（kěn）定是兩麵都會有（yǒu）圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉，目（mù）前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果不在（zài）乎圓角，那肯定使用雙向（xiàng）往複（fù）式磨粒流拋光更快一點，效（xiào）果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光（guāng）時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有（yǒu）些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低（dī），這（zhè）個時候就不（bú）用考慮太多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們拋光模具（jù）這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模具的（de）量畢竟沒有那麽大，除了少數大（dà）廠，大部分做模具的一個月也隻有幾十塊（kuài）而已，不需要買設備，隻要把（bǎ）模具寄給我們（men），標注好拋光要求就可以了。