像一些齒輪模（mó）具，花鍵模具，內壁結構複雜（zá），人工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋光（guāng）當然（rán）是一個非常（cháng）好的選（xuǎn）擇。當（dāng）然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置（zhì）條件，我（wǒ）們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度（dù）較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以上（shàng），這樣內壁（bì）金屬表麵紋路就會非常細（xì），沒有那（nà）種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時（shí）間，就（jiù）能完（wán）成鏡麵拋光，去除量不會超（chāo）過絲，一般是在（zài）5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到（dào）鏡（jìng）麵，而且去（qù）除量也會更大。

如果模具哪一（yī）麵的刃口不能倒圓角，需要提前說明，可以讓磨料以（yǐ）單向進出的方式擠壓研磨（mó），因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不（bú）過如果（guǒ）提前留餘量，也可以在拋（pāo）光後，將圓角切（qiē）掉或磨掉，目前（qián）大部分的客戶都會采用這（zhè）個解決方（fāng）案。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複（fù）式磨粒流拋光更快（kuài）一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具（jù）內壁（bì）拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以（yǐ）上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮（lǜ）太多的（de）因（yīn）素，隻（zhī）管拋就可以了。

目前我們拋光（guāng）模具這塊，雖然以設備為主，但也可以（yǐ）接外協加工，因為模具的量畢竟沒（méi）有那麽（me）大，除了少數大廠，大部分做模具的一個（gè）月也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋（pāo）光要求就可以了。