像一（yī）些齒輪（lún）模具，花鍵（jiàn）模具，內（nèi）壁結構複雜，人工（gōng）拋（pāo）光速度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非（fēi）常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內（nèi）壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我（wǒ）們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度（dù）較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以（yǐ）若要做鏡麵拋光，加工的時（shí）候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就（jiù）會非常細，沒有那種比較（jiào）深的麻點（diǎn），磨粒流隻需（xū）要2分（fèn）鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光，去（qù）除量不會超過絲，一般是在5um左右（yòu）。如果（guǒ）是中走絲或快走（zǒu）絲割的，雖然（rán）可以拋光（guāng）滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會（huì）更大。

如果模具（jù）哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提（tí）前說明，可以讓（ràng）磨料以單向進出的方（fāng）式擠（jǐ）壓研磨，因為（wéi）雙向研磨肯（kěn）定是（shì）兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘（yú）量，也可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分（fèn）的客戶都會采用這個解決方案。如（rú）果（guǒ）不在乎（hū）圓角，那肯定使用雙向（xiàng）往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會（huì）遵循以上原則。當（dāng）然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時（shí）候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可（kě）以了。

目前我們拋光模具這塊，雖然（rán）以設備為主，但也可以接外（wài）協加工，因為模具的量（liàng）畢（bì）竟沒（méi）有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具（jù）的一個月也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模（mó）具寄給我們，標注好拋光要求就（jiù）可以了。