塑料模具賦予塑料製品完整的配置和精確的(de)尺寸,是塑料加工(gōng)行業中與塑料成型(xíng)機配套使用的工具,根據成型方法的不同,可以分為不同的模具類型,通過(guò)高溫液化(huà)將塑料顆粒(lì)填充到(dào)模具型腔中,通過模具中各種係統或輔助機構的協(xié)同使用,生產出特(tè)定形狀、尺寸(cùn)、功能(néng)和質量的工業零件工具,常見的(de)模具分類可分為以下幾(jǐ)類:
1、單分型麵注塑模
開模時,把動模和定模分開,這(zhè)樣塑料件就取出(chū)來了,這叫單分型麵模具,也叫(jiào)雙板(bǎn)式(shì)模,它是注塑模具簡單也是基本的形式,它可以根據需要設計為單腔注塑(sù)模具或多腔注塑模具,它是應用廣泛的注塑模具。
2、雙分型麵注塑
雙分型麵注塑模(mó)具的定(dìng)模部分增(zēng)加了一個可以(yǐ)局部移動的(de)中(zhōng)間板,雙分型(xíng)麵注塑模(mó)具(jù)有兩個分型表麵,因此也叫三(sān)板注塑模,常用於點澆口進料的單腔或多腔注塑模,打開模具時,中間板與定模板在定模,導柱上分開一定距離,這樣澆注係統冷凝液就(jiù)可以從(cóng)兩個模具之間取出(chū)。
3、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
注塑成型後固定在(zài)定模板上(shàng)的彎銷(xiāo)的傾斜段迫使滑塊向外移動,當塑料零件有側孔或側凹槽時,脫模機構的推(tuī)杆推動推板,使塑料件從型芯上脫下,需要(yào)用可橫向移動的型芯或滑塊來模製。
4、帶有活動成型零部件(jiàn)的注塑模
要求(qiú)注塑模具具有可移動的成型零件,由於塑(sù)料零件的一些(xiē)特殊結構,可以在脫模過程中與塑料部件一起移出模具(jù)。
5、自(zì)動卸螺紋注塑模
對(duì)於(yú)帶螺(luó)紋的塑件,當需要自動脫模時,利用開模動作或注塑機的旋轉機構,可以在模具上設置一(yī)個可旋轉的螺(luó)芯或型(xíng)環,或專用的傳動裝(zhuāng)置帶動螺芯(xīn)或螺型環旋轉將塑料件頂出。
6、無流道注(zhù)塑模
絕熱、加(jiā)熱的方法(fǎ),無流道注塑模是指流道,使塑料(liào)零件取出時澆注係統(tǒng)中沒有冷凝物,使塑料在注塑(sù)成型機的噴嘴和型腔之間保持熔融(róng)狀態,前者稱為絕熱流道注塑模,後者稱為熱流道注塑模。
7、直角式注塑模
與其他注塑模具不同,直角式注塑模具(jù)隻適用於(yú)角注塑機,這種模具的送料方向與開合方向垂直,它的橫截麵(miàn)積通常是恒定的,主流道位於定模和華東地(dì)區的分型兩側,主流道的末端可(kě)以配(pèi)備可更換的流道插(chā)件,以防止注塑機的噴嘴(zuǐ)和主流道的入(rù)口(kǒu)端磨損和變形。
8.脫模機構在定模上的(de)注塑模
在大多數注塑模具中,脫模裝置安裝在動(dòng)模的一(yī)側,有利於(yú)注塑機開合模係統中頂出器的工作,在實際生產中,由(yóu)於一(yī)些塑料件受到形(xíng)狀的限製,好將塑料件留在固(gù)定模具的側麵,因(yīn)此需要在固定模具的側麵設置脫模機(jī)構。
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