大型模具加工中心設計特點有哪些呢？

必須探討一下大（dà）型模具加工中心所必備的（de）一些設計特點。

　　1.鑄鐵床身結構，機床（chuáng）主軸具有散熱功能

　　鑄鐵材料具有很高的剛性和散熱特性，因而是製造機床結構件最穩定的材料（liào）。對（duì）於銑削大型零件用的任何機床，首先需要具有（yǒu）非常結實的鑄（zhù）鐵結構，並裝備（bèi）有具有散熱功能（néng）的主軸。

　　就機床的主軸而（ér）言，它必須采用內置冷卻技術，從（cóng）軸承外麵來冷卻主（zhǔ）軸，保證在長時（shí）間（jiān）加工過程中，主軸本身不會被（bèi）燒壞或不會因熱膨脹而造成精度損失。這些因素是非常重（chóng）要的，因為大型模具的加工需要消耗很長的時間，同（tóng）時在重切削條件下，這會增加模具的熱量和應力。所以，機床的結構部件必須具有（yǒu）良好的剛性和散熱特性，這（zhè）是加工出大型優質模具的前提。因此（cǐ），必須最大程度地限製加工過程中機床的振動，並快速擴散加工過程中產生的熱（rè）量。選擇合適的加工機（jī）床和（hé）刀具可以實現（xiàn）成本和周期（qī）的雙贏。

　　2.熱穩定技術

　　由於加工時間過長，環境溫（wēn）度的影響也是必須要考慮的。例如，在普（pǔ）通機床上加工大型模（mó）具（jù），當環境溫度變化10℃時，將會導致（zhì）機床立柱發生6℃的溫度（dù）變化，從而引起主軸（zhóu）角板平行（háng）度發（fā）生0.07mm的變化。因此，機床的設計必須考慮到環境溫度的效應，避免環境溫度影響到加工零件的精度。

　　3.速度

　　對於一台行程能夠快速移動的大型模具加工中心來說（shuō），大型模具加工機（jī）床的主軸轉速應至少達到20000r/min，金屬的切削速度（dù）應滿足762～20000mm/min。

　　4.精（jīng）度

　　精度（dù）控製始（shǐ）終貫穿於（yú）模具加工的各個階（jiē）段，如果需要在一台加工中心上實現對大型模具的粗加工和精加（jiā）工，那麽必須嚴格控（kòng）製機床的定位精度和重複定位（wèi）精度。大（dà）型模具專用的加工中（zhōng）心（xīn），一般其定位精度可以達到（dào）±1.5μm，重複定位精度（dù）應達到±1μm。同時，其（qí）節距（jù）精度應保持在5μm之內。

　　標（biāo）簽：深（shēn）圳（zhèn）大型模具（jù）廠